Consulting : 30 Années d'Expertise A Partager Avec Vous et Vos Equipes

 

FORMATION : DES PRINCIPES, DES METHODES ET DES OUTILS EFFICACES

IDEASMINE : EXPLOITEZ LE POTENTIEL DE PROGRES DE VOS COLLABORATEURS

Des Résultats Rapides (-3 mois), Visibles Et Pérennes.
Nous Animons La Réalisation De Chantiers De Progrès
(Avec Vos Ressources Actuelles)

5S, MIFA/VSM , TRS/TPM, Flux tirés Kanban, Hoshin, SMED, GAP,
Management Control, Structuration de système de progrès

Totale Productive Maintenance

Totale Productive Maintenance

Mise en place de repère de respect de réglages et de consignes sur une machine d'injection

Un des dispositifs du système de flux tiré

Un des dispositifs du système de flux tiré

Le Séquenceur ou Levelling box est un dispositif qui définit la fréquence et les références de produit à prélever

Les Groupes Autonomes de Progrès

Les Groupes Autonomes de Progrès

Une structure d'organisation humaine pour impliquer. Groupes Autonomes de Production, de Prestation, de Projet

MIFA pour Définir les Chantiers Prioritaires

MIFA pour Définir les Chantiers Prioritaires

Le MIFA donne une vision détaillé du flux des matières et des informations. Il permet d'identifier et de prioriser les chantiers d'amélioration.

5S : Les Fondations de l'Excellence Opérationnelle

5S : Les Fondations de l'Excellence Opérationnelle

Un exemple de respect des standards 5S dans un atelier , propreté, marquages au sol, lieu de travail valorisé, image de sécurité, de qualité, de progrès. LIRE LA SUITE.

Le SMED, clé essentielle de la flexibilité.

Le SMED, clé essentielle de la flexibilité.

Changement rapide d'outil sur table rotative. Le SMED s'applique à tout type de changement de produit ou de service.

articles

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Catalogue de Jeux, ToolKit et Fournitures

Pour mener à bien vos chantiers pilotes et étendre leur mise en place dans vos ateliers et bureaux, AL -Consulting vous propose les produits utilisés par nos consultants au cours de leurs missions.

Voici ce que nous vous proposons :

  • Jeu SMED
  • Jeu KANBAN
  • IA-ToolKit (IA : Idées d'Amélioration)
  • Panneaux de Chantier (SMED, Hoshin, 5S, ...)
  • Cartes KAIZEN
  • Étiquettes Rouges 5S

Frais de port en sus et livraison sous 10 jours .

Pour plus de détails et commander cliquer ici


Jeu SMED

  • Un kit complet : "1 machine" + outils + accessoires
  • Le manuel « Animateur » + fichiers de présentation
  • Les formulaires SMED

Prix H.T. : 530 € l'unité

Pour plus de détails et commander cliquer ici


Jeu Kanban

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Prix H.T. : 890 € l'unité

Pour plus de détails et commander cliquer ici


IA-ToolKit : Système de Gestion des Idées d'Amélioration du Personnel

  • 2 panneaux avec support de positionnement des I.A en fonction de leur état d'avancement
  • 1 lot de fiches I.A vierges
  • 1 lot de fiches « 12 états d'esprit Kaizen » pour animer le secteur
  • 1 Manuel pour le Responsable du secteur indiquant les « Bonnes Pratiques » de gestion des I.A
  • 5 Manuels « Participant » indiquant le but des I.A et la façon de les utiliser
  • 4 Affiches de communication
  • 2 Tableaux bilan de suivi des I.A
  • 1 Calendrier

Prix H.T. :

  • 390 € l'unité
  • 300 € de 2 à 5
  • 250 € de 6 à 9
  • 190 € pour 10 et plus

Frais de port en sus et livraison sous 10 jours .

Pour plus de détails et commander cliquer ici


Panneau de Chantier ( SMED, Hoshin, 5S, TPM , …)

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  • Fond blanc

Prix H.T. :

  • 25 € l'unité
  • 23 € de 2 à 9
  • 19 € pour 10 et plus
    Finition spéciale avec baguettes latérales : + 5 € par panneau

Pour plus de détails et commander cliquer ici


Cartes « 12 états d'esprit Kaizen »

Prix H.T. :

  • 2 € l'unité

Frais de port en sus et livraison sous 10 jours .

Pour plus de détails et commander cliquer ici


Lot de 100 étiquettes « rouges » pour démarche 5S

Prix H.T. :

  • 30 € le lot

Frais de port en sus et livraison sous 10 jours .

Pour plus de détails et commander cliquer ici

L'état d'esprit Kaizen

Un point de départ : tout problème est une source de progrès, Kaizen & Amélioration Continue visent à :

  • Faire que chacun contribue à la réalisation du progrès de l'entreprise
  • Impliquer le personnel
  • Mettre sous contrôle la situation courante
  • Challenger et Améliorer en permanence les manières de faire

Kaizen et Innovation pour creuser l'écart !

Kaizen est une démarche d'amélioration continue qui se complète avec l'Innovation (TRIZ) :

Kaizen

Innovation

  • Progrès par "Petits Pas "
  • Savoir-Faire habituels
  • Démarche collective d'implication
  • Réflection, perséverance, et rigueur
  • Orienté vers les personnes

  • Progrès par "Grands Sauts"
  • Moyens technologiques nouveaux
  • Démarche d'experts
  • Investissements importants
  • Orienté vers la Technologie

12 Principes pour mettre en pratique l'état d'esprit Kaizen - quintessence de l'amélioration continue

Les 12 Principes Kaizen qui ont été identifiés par l'Al-Consulting, font une partie de la ligne de conduite et l'état d'esprit qui devrait être adoptée par chaque personne qui participe à une démarche d'amélioration continue.

Voici les premières étapes :

  • Abandonner les idées fixes, refuser l'état actuel des choses
  • Au lieu d'expliquer ce que l'on ne peut pas faire, réfléchir à comment faire
  • Réaliser aussitôt les bonnes propositions d'amélioration

Le PDCA est la démarche pour concrétiser et mettre en pratique l'état d'esprit Kaizen

Le PDCA (Plan, Do, Check, Act) permet d'établir un Plan de progrès et de garantir la permanence de l'amélioration des processus de votre entreprise. C'est l'indispensable outil de l'amélioration continue.

P= PLAN (Préparer)

  • Définir un Objectif d'amélioration,
  • Définir le Plan d'Action,
  • Choisir les Indicateurs mesurables de succès.

L'ensemble du projet s'appuie sur cette étape de base.
Une mauvaise préparation induit des complications, des pertes de temps et d'argent.

D = DO (Faire)

  • Dérouler le plan d'action défini lors de la Phase P.

C = CHECK (Contrôler)

  • Contrôler que toutes les actions ont été réalisées et qu'elles produisent les résultats escomptés,
  • Détecter les écarts éventuels par rapport aux objectifs fixés.

A = ACT (Réagir)

  • Déterminer les causes racines des écarts et mettre en place les actions correctives,
  • Standardiser les meilleures pratiques pour garantir leur pérennité,
  • Définir de nouveaux objectifs d'amélioration.

Premiers Pas avec le Hoshin

Origine/Définition du Hoshin


premier pas Rechercher sur le terrain, avec toutes les personnes concernées (particulièrement les opérateurs), des solutions simples et applicables immédiatement pour améliorer le flux et éliminer les gaspillages

On peut définir le JUSTE NECESSAIRE selon deux aspects :

L'aspect logisitique :
  • Fabriquer des produits de qualité en quantité juste nécéssaire et livrés à la date et à l'endroit demandés par le client.
L'aspect économique :
  • Considérer comme gaspillage et éliminer
    • tout ce qui n'apporte pas de vraie valeur ajoutée
    • tout ce qui ne contribue pas à atteindre la qualité, le prix et le délai souhaité par le client
  • Mettre en oeuvre des processus de production qui utilisent :
    • un minimum d'équipements (équipements adaptés au flux)
    • un minimum de travail et d'efforts



Objectifs du Hoshin

alt

Mettre en oeuvre un minimum de ressource pour satisfaire le besoin du client et arriver ainsi à un "production allégée" ou "épurée" (Lean Manufacturing)

La Formation Hoshin

La Formation Hoshin pour quoi faire ?

formation Cette formation-action se déroule sur une ligne de production.

Les résultats sont visibles très rapidement grâce à la mise en application immédiate des idées d'amélioration de toutes les personnes concernées :

  • gains de productivité (quantité de pièces fabriquées par personne et par heure),
  • gains de surface,
  • réduction des en-cours,
  • réduction du temps d'écoulement,
  • flexibilité et souplesse accrues.

Ce que vous apprendrez :

  • Principes de base du JUSTE NECESSAIRE,
  • Utilisation des outils d'analyse,
  • Les connaissances nécessaires à la mise en œuvre des principes HOSHIN sur une ligne de production.

A qui s'adresse ce stage ?

  • Directeurs de Division, d'Usine,
  • Responsables d'UP, Superviseurs,
  • Chefs de projet,
  • Responsables et techniciens qualité, méthodes, logistique, achats,
  • Opérateurs, team-leaders.


Déroulement de la formation

Où cela peut-il se dérouler ?
formation

  • Ligne de production

Durée du stage :

  • 3 jours

Programme :

  • Introduction - Kaizen
  • Le Juste Nécessaire
  • Hoshin
  • Diagnostic sur le terrain
  • Recherche de solutions d'amélioration
  • Mise en pratique des idées d'amélioration
  • Stabilisation de la nouvelle situation
  • Mode de poursuite du progrès et éléments de retour à la conception
  • Eléments de Hoshin Continu


 

La Formation Kanban

La formation Kanban pour quoi faire ?

Cette formation permet de comprendre et de maîtriser l'ensemble des éléments du kanban au travers d'une étude de cas et un jeu.

formationCe que vous apprendrez :

  • Le mode de fonctionnement du kanban à lots fixes
  • Le séquenceur et son fonctionnement
  • Le dimensionnement de la boucle kanban et du stock pied de ligne
  • La démarche méthodique de progrès

A qui s'adresse ce stage ?

  • Responsables UAP, Superviseurs
  • Responsables et techniciens qualité, méthodes, logistique, achats
  • Opérateurs, team-leaders


Déroulement de la formation

Durée du stage :

  • 2 jours

Programme :

  • formationIntroduction - Kaizen
  • Le kanban à lots fixes
  • Le système de prélèvement
  • Organisation générale des flux
  • La liaison kanban/GPAO
  • Etude de cas
  • Jeu kanban
  • Application pratique sur la ligne de production

La Satisfaction de Nos Clients est Notre Priorité N°1

 Les témoignages ci-dessous en donnent quelques reflets  

Le TOP 3 de Nos Clients

Les 3 entreprises de ce podium représentent un fort pourcentage de l'activité d'AL Consulting.
Nous sommes fiers d'avoir contribué à la mise en place du FES (FAURECIA Excellence System)
du SPV (Système de Production VALEO) et de l'APSYS (ALSTOM Production System).

A mentionner également notre contribution pendant quelques années au HES (HAGER Excellence System)
et plus récemment à la mise en place du DES (DELPHARM Excellence System)
et du HES (HUTCHINSON EXCELLENCE SYSTEM)

 

Parmi Nos Plus de 400 Clients de Toutes Tailles et de Tous Types d'Activités sur les 5 Continents

Merci à Tous Nos Clients depuis 1991

Pour l'Innovation Incrémentale (Progrès Continu)


3M - 720° - AB PLAST – ABR – ABYSSE – ACOME – ACTUA - AEROQUIP – AFPI – AGC CONSEIL – AGFA – AGROPUR – AIRBUS - AJINOMOTO – ALCOA – ALGOE – ALSTOM – ANACT – ANR - ANTARTIC – APRAT – AREVA – ARIA – ARMOR INOX – ARTP – ASI - AT SOURCING – ATRAL FRANCE – AXSOLU – BARON – BAXTER – BENVIC - BLANCHARD – BNP – BOSTIK – BOUYGUES – BRANDT – BREZILLON – BUBENDORFF – CAISSE D’EPARGNE – CALIOT – CALPAC – CATU SA – CENTRALE ACHAT GENEVE – CERA/CPS – CETAM – CETIM – CHRONOFLEX – COATEX – COBEMAT – COFELY - COMASE – CONTINENTAL – CPMI – CRMA – CSTB – CMS – CUNO FILTRATION – CONTITECH ANOFLEX – DANONE – DATISS – DECORCIE – DELPHARM - DYNEO - ELECTRIFIL – ELECTROPOLI – ENERGIE DU NORD – ESSILOR – EXTERION MEDIA- FAFIEC – FAIVELEY – FAURECIA – FCI – FEDERAL MOGUL – FICHET BAUCHE – FICHET SERRURERIE – FICO MIRRORS – FICOSA – FIVES GROUP - FMC – FMG – FONTAINUNION SA – FORTHAC – FRANCE ROUTAGES - FROMAGERIE BEL – GEMALTO – GESTAMP - GIE EXCELLENCE 2D – GIT INGENIERIA – GLOBAL CLOSURE SYSTEMS – GOODYEAR – GOODYEAR DUNLOP TIRES FRANCE – HACHETTE DISTRIBUTION – HAGER Group – HAMELIN GROUP – HAULOTTE GROUP - HENNESSY – HERTZ – HYDRO – IKEA - INGELECT – INOPLAST – INTERFIT - ITG – IUT CACHAN – JABIL – JOHNSON CONTROL – JOHNSON & JOHNSON – JOHNSON MATTHEY - L’APPEL DU LIVRE – L’OCCITANE – LABORATOIRES GILBERT - LAVAIL – LEAN FRANCE – LEGRIS - LEM EQUIPEMENT – LEMOINE GROUPE – LISI AUTOMOTIVE – LOCAMED – LOGITRAD – LU – LUXFER – LUXURY CARTIER – LYONNAISE DES EAUX – M.M.M – MAC2 SIDEM – MAFELEC – MANULOC BFC - MARK IV AUTOMOTIVE – MATELOC – MATT – MD VERRE – MEAS FRANCE – MECACHROME - MEDTRONIC – MERIAL - MONNAIE ROYALE CANADIENNE – MPAP – MTO/3M – MTPS – MULTILAQUE – NATUREX - NSE INTEGRATIONS – NEXANS – NOMACORC – NORAMCO - NOVARTIS – NTN – OPEN INGENIERIE – OUESTGRUE – PARKER - PATEK PHILIPPE - PEUGEOT PSA – PELLENC - PHILIPP MORRIS – PIEM – POUYET 3M – PSA – PSION TEKLOGIX – QUEBECOR CANADA -RB CONSEIL ET GESTION – RACO - REAMETAL FRANCE – RENAULT TRUCKS – RESINOPLAST - RIETER – RODHIA – ROLOMATIC – RSCI – RUSINOWITCH – SAB WABCO – SAFETY – SAFT – SAI – SAINT GOBAIN RECHERCHE – SALZGITTER – SAR – SAVOYE –SCA – SEGULA - SEMPERTRANS – SENCHIM – SERPE - SERMAT – SAR – SEVELNORD – SIEMENS VDO – SIRAP GEMA FRANCE – SOFEDIT – SOFRAGRAF – SOPAL – SOREC – SORIN – SPODIS – SRTT La Poste – ST GOBAIN RECHERCHE – STRAHMAN MG – ST MICROELECTRONICS - STREMLER France – SYLEA– TARKETT - TERAMAT –THYSSENKRUPP – TOSHIBA - TOURS NORD FORMATION – TRAMICO – TREVES - TREMOIS – TREVESA - TREVEST – TRW – TYCO – UC & PL – UN POINT DEUX – UNITHER – VACHETTE – VALEO – VALLOUREC – VALMONT – VALVE PRECISION – VESUVIUS – VIBRACOUSTIC – VIBRATECHNIQUES – VIRBAC – VIRLY – VOLVO – VOSSLO - COGIFER – WAGON – WEBER – WITTE – YAKDANE SCT

Pour l'Innovation de Rupture


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